방폭형 전자 버터플라이 밸브: 광산 작업 안전 제어의 핵심

탄광, 금속 광산 및 기타 광산 환경에서는 가연성 및 폭발성 가스가 부식성 매체와 공존하므로 장비의 안전성과 적응성에 대한 요구가 매우 높습니다. 이러한 시나리오를 위해 특별히 설계된 제어 장치인 방폭 전기 버터플라이 밸브는 고유한 구조 설계 및 성능 이점을 갖춘 광산 유체 시스템에서 없어서는 안 될 핵심 구성 요소가 되어 자동 제어 요구 사항을 충족합니다. ​

특수재료 및 구조물의 공동설계
핵심 경쟁력은 방폭형 전기 버터플라이 밸브 재료와 구조의 과학적 비율에서 시작됩니다. 밸브 본체, 버터플라이 플레이트 등 주요 부품은 대부분 주강, 스테인리스강 또는 합금강으로 만들어집니다. 이러한 재료는 광산 파이프라인의 높은 압력을 견딜 수 있을 만큼 충분한 기계적 강도를 가질 뿐만 아니라 물, 황 함유 가스, 산 및 알칼리 용액과 같은 부식성 매체에 의한 장기적인 침식에도 저항할 수 있습니다. 버터플라이 플레이트는 탄성 씰과 결합된 편심 또는 중간선 디자인을 채택하여 밀봉 성능을 보장하면서 매체 흐름의 저항을 줄이고 광산의 송수관 및 가스 파이프라인과 같은 다양한 매체의 제어 요구에 적응합니다. 전동 액츄에이터와 밸브 본체의 연결 부분을 특수 처리하여 빈번한 작동에도 구조가 안정적으로 유지되고 기계적 마모로 인한 안전 위험을 방지합니다.​

방폭 기능과 전기 기능의 안전한 융합​
방폭 성능은 광산 환경에서 발판을 마련하기 위한 이러한 유형의 밸브의 기초입니다. 그 디자인은 API, ISO, GB와 같은 국제 및 국가 표준을 엄격하게 따릅니다. 액추에이터의 회로 시스템은 방염 쉘에 캡슐화되어 있으며, 내부 구성 요소의 전기 스파크가 쉘 내부에 가두어 외부의 가연성 및 폭발성 가스와의 접촉을 방지합니다. 동시에 전기 구동 방식은 원격 제어를 실현하고 작업자는 위험 구역에 들어가지 않고도 밸브의 개폐 및 유량 조정을 완료할 수 있어 작업 효율성이 향상되고 사람의 작업으로 인해 발생할 수 있는 안전 위험을 근본적으로 피할 수 있습니다. 이러한 "방폭형 전기" 조합을 통해 밸브는 자동화된 생산 요구 사항을 충족하는 동시에 광산 작업을 위한 견고한 안전 장벽을 구축할 수 있습니다. ​

여러 시나리오에 적응하는 성능 이점​
광산 환경의 다양성으로 인해 밸브는 다양한 적응성을 갖추어야 합니다. 방폭 전기 버터플라이 밸브의 압력 및 온도 적용 범위는 다양한 광산의 작업 조건 차이에 대처할 수 있도록 최적화되었습니다. 저온 냉동 매체 운송이든 고온 증기 파이프라인 제어이든 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 구동 시스템은 수동과 전기 간의 유연한 전환을 지원합니다. 정전 등의 비상상황 발생시 수동조작을 통해 시스템을 유지하여 광산유체 시스템의 연속성을 확보할 수 있습니다. 밸브의 내식성은 황 함유 가스 및 슬러리와 같은 복잡한 매체에서 오랫동안 작동할 수 있게 하여 재료 저하로 인한 고장을 줄이고 유지 관리 빈도를 줄입니다.

유지보수 및 표준의 장기 보증
방폭형 전기 버터플라이 밸브는 수명을 연장하고 안전 성능을 유지하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 일일 검사에는 밀봉 표면의 마모, 전동 액추에이터의 작동 소리, 방폭 하우징의 무결성 등이 포함됩니다. 노후된 밀봉을 적시에 교체하거나 액추에이터의 매개변수를 조정하면 작은 결함이 시스템 위험으로 발전하는 것을 방지할 수 있습니다. 이러한 유지 관리 작업은 단독으로 존재하지 않으며 밸브의 제조 표준을 보완합니다. 원자재 선택부터 완제품 테스트까지 각 프로세스는 관련 표준을 기반으로 밸브가 공장에서 출고될 때 광산의 안전 요구 사항을 충족하는 품질을 갖췄는지 확인하고 정기적인 유지 관리는 이러한 품질을 장기적으로 지속시켜 궁극적으로 장비와 광산 운영 간의 안전한 공생을 달성합니다. ​방폭형 전기 버터플라이 밸브의 설계 개념은 안전성, 적응성 및 자동화 요구 사항을 통합하고 재료, 구조 및 기능의 조정을 통해 광산 환경의 다양한 과제에 대처하는 것입니다. ​