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산업자동화 시스템에서는 다회전 밸브 전기 장치 유체 전달을 제어하는 핵심 구동 장치입니다. 360도 이상의 연속 회전 기능 덕분에 게이트 밸브, 스톱 밸브 및 다중 회전이 필요한 기타 밸브에 이상적인 파트너입니다. 이러한 유형의 장치는 기계 구조와 지능형 제어 기술을 통합하여 다양한 산업 시나리오에서 안정적이고 신뢰할 수 있는 자동화 제어 링크를 구축합니다. 디자인 컨셉과 기능적 특성은 산업 생산의 효율성과 안전성에 큰 영향을 미칩니다.
다중 회전 밸브 전기 장치의 지능형 특성은 초대형 집적 회로에서 파생됩니다. 이 핵심 구성 요소는 장치에 강력한 데이터 처리 및 명령 구문 분석 기능을 제공합니다. 지능형 컨트롤러는 표준 아날로그 전류 신호, 스위치 신호 및 다중 버스 프로토콜과 호환되며 제어 시스템의 지침을 실시간으로 수신하고 이를 밸브 동작 매개변수로 정확하게 변환할 수 있습니다. 3상 비동기 모터 구동 시스템은 지능형 코어와 일치합니다. 모터는 웜기어 감속기를 통해 중공 출력축과 동력 전달 체인을 형성합니다.
3상 비동기 모터의 특성상 작은 전압 변동에도 안정적인 출력을 유지할 수 있으며, 웜기어 감속기의 감속 및 토크 증가 효과로 모터의 고속 회전을 출력축의 큰 토크 운동으로 변환할 수 있습니다. 이 조합은 밸브 열기 및 닫기에 대한 전력 요구 사항을 충족합니다. 감속기의 자동 잠금 기능을 통해 전원을 끄거나 차단할 때 밸브 위치가 단단히 잠겨 중간 압력 충격으로 인한 밸브 오작동을 방지하고 생산 안전을 위한 기본적인 보호를 제공합니다.
수동 및 전기 이중 모드 전환 메커니즘은 복잡한 산업 환경에 적응하기 위한 다중 회전 밸브 전기 장치의 핵심 설계입니다.
전기 모드에서는 원격 제어 센터를 통해 장치가 무인 작동을 실현할 수 있습니다. 송유관 운송 시스템에서 배차 담당자는 SCADA 시스템을 통해 라인을 따라 밸브를 중앙에서 제어할 수 있습니다. 갑작스러운 정전이나 제어 시스템 오류가 발생하는 경우 수동 모드로 전환한 후 작업자는 핸드휠을 통해 밸브를 직접 구동하여 긴급 상황에서도 기본적인 생산 일정을 유지할 수 있습니다. 이 전환 프로세스에는 도구 지원이 필요하지 않습니다.
메커니즘 내부의 기계적 연결 설계는 두 모드 간의 모션 간섭을 피하기 위해 전기 명령이 실행될 때 수동 변속기 링크에서 자동으로 분리됩니다. 장치의 비침습적 설계로 환경 적응성이 더욱 향상되었습니다.
이중 씰 구조와 쉘 비관통 샤프트 설계가 이중 보호 장벽을 형성합니다. 외부 씰은 내유성 고무와 금속 골격의 복합 구조를 채택하여 먼지와 수증기의 침식을 방지할 수 있습니다. 내부 씰은 정밀 가공된 금속 접촉면으로 구현되어 부식성 가스나 액체의 침투를 효과적으로 차단합니다. 이러한 설계를 통해 습한 하수 처리장, 먼지가 많은 시멘트 공장 및 해안 고염분 안개 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.
토크 보호 시스템은 장비 안전을 보장하는 다중 회전 밸브 전기 장치의 핵심 방어선입니다. 기계식 토크 보호 장치는 스프링과 캠 구조를 통해 출력축의 부하 변화를 감시합니다. 중간 결정화, 이물질 걸림 및 기타 이유로 인해 밸브의 토크가 미리 설정된 임계값을 초과하면 캠이 리미트 스위치를 작동시켜 모터 전원 공급을 차단하고 제어 시스템에 경보 신호를 보냅니다. 이 순수 기계적 응답 방법은 전자 부품에 의존하지 않으며 컨트롤러에 오류가 발생하더라도 계속 작동할 수 있습니다.
장치의 다기능 확장성은 모듈형 설계에 반영됩니다. 전기 드라이브와 결합하면 다양한 부하 조건에서 속도 요구 사항을 충족하도록 전력 출력의 조정 가능성이 향상될 수 있습니다. 위치 송신기와 결합하면 실시간 밸브 개방이 전기 신호로 변환되어 제어 시스템으로 피드백되어 완전한 폐쇄 루프 제어 회로를 형성할 수 있습니다.
1단계 감속기를 추가하면 멀티턴 액추에이터를 각도 스트로크 또는 선형 스트로크 액추에이터로 유연하게 변환할 수 있습니다. 앵귤러 스트로크 모드는 볼 밸브, 버터플라이 밸브 등 90도 회전이 필요한 밸브에 적합한 반면, 선형 스트로크 모드는 컨트롤 밸브 등 직선 운동이 필요한 장비에 적합합니다.