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광산 배수 시스템은 복잡한 작업 조건에 대처해야합니다. 광업의 진행 상황과 함께 동적으로 물 유입량 변화가 발생하며 물 부인 사고는 예측할 수 없습니다. 전통적인 배수 밸브는 수동 검사 또는 간단한 타이밍 제어에 의존하며 다음과 같은 문제가 있습니다.
응답 지연 : 밸브의 수동 작동은 평균 10 분 이상이 걸리며 기계식 액추에이터의 응답 속도는 5 초/시간 미만이므로 갑작스런 물 유입에 대처할 수 없습니다.
광범위한 제어 : 밸브 개구부는 경험 조정에 따라 달라지며 실시간의 수위 변화와 일치 할 수 없으므로 워터 펌프의 유휴 또는 배수 용량이 충분하지 않습니다.
안전 위험 : 밸브 고장 또는 지연된 응답으로 인해 홍수 사고가 발생하여 사상자 및 장비 손상이 발생할 수 있습니다.
QMB 폭발 방지 소형 밸브 전기 장치는 고정밀 센서, 지능형 액추에이터 및 폭발 방지 기술을 통합하여 광산 배수 시스템에 "활성 방어"솔루션을 제공합니다.
QMB 장치 기술 아키텍처 : 지능형 배수 제어 체인 구축
의 기술적 핵심 QMB 채굴 폭발 방해 소형 밸브 전기 장치 "인식 결정-실행"이라는 3 층 아키텍처에 있습니다. 광산 배수 시스템과의 깊은 통합을 통해 배수 밸브의 자동화 및 정밀 제어를 실현합니다.
1. 인식 레이어 : 수위 센서 및 밸브 상태 모니터링
수위 센서 : 초음파 및 침수 레벨 게이지의 조합을 채택하여 광산의 주 배수 펌프실 및 물 탱크와 같은 주요 영역을 덮고 ± 1cm의 측정 정확도와 ≤0.5 초의 응답 시간입니다.
밸브 상태 피드백 : 내장 각도 센서는 밸브 개구부를 실시간으로 모니터링하며 ≤0.5 °의 오차로 액추에이터 동작이 제어 명령과 동기화되도록합니다.
2. 의사 결정 계층 : DCS 제어 시스템 및 지능형 알고리즘
Linkage Control Logic : 수위 센서가 수위가 상승하고 있음을 감지하면 DCS 시스템은 사전 설정 임계 값에 따라 밸브 개방 조정 명령을 자동으로 생성합니다. 예를 들어, 수위가 경고 라인으로 올라가면 밸브가 점차 50%로 열립니다. 수위가 위험 라인에 접근하면 밸브가 완전히 열리고 백업 펌프가 시작됩니다.
적응 형 조정 : 퍼지 PID 제어 알고리즘은 갑작스런 흐름 변화로 인한 펌프 압력 변동을 피하기 위해 과거 데이터에 따라 밸브 개방 변화 속도를 동적으로 조정하는 데 사용됩니다.
3. 실행 계층 : 화염 전기 액추에이터
빠른 응답 : 서보 모터와 행성 감속기의 조합은 갑작스런 물 부인 응답의 요구를 충족시키기 위해 밸브 0 ° ~ 90 ° 전체 스트로크 동작 ≤3 초의 밸브를 달성 할 수 있습니다.
고정밀 제어 : 폐 루프 피드백 시스템은 밸브 개방 제어 정확도를 ± 1 °의 수준 조정을 달성 할 수 있습니다.
화염 안전성 안전 : Exdⅰ MB 폭발 방지 등급, 쉘은 Q345R 고 강성 합금 강철로 만들어지며 내부 공동은 화염 재료로 채워져 가스 및 석탄 먼지 환경에서 안전한 작동을 보장합니다.
QMB 장치 핵심 기술 분석 : 크래킹 응답 지연의 세 가지 획기
1. 고속 통신 프로토콜 : "인식 실행"지연 장벽을 깨기
기존 배수 시스템은 하드 라인 제어 또는 저속 통신 프로토콜에 의존하여 제어 명령 전송 지연이 2-3 초입니다. QMB 장치는 산업 이더넷 Fieldbus 하이브리드 아키텍처를 채택하고 Modbus TCP/IP, Profibus-DP 및 기타 프로토콜을 지원하며 ≤50ms의 데이터 전송 지연이있어 수준 데이터와 Valve 동작 사이의 "2 단계"연결을 실현합니다.
2. 적응 제어 알고리즘 : 복잡한 작업 조건에 대처하기위한 "스마트 뇌"
광산의 물 유입은 지질 조건, 채굴 활동 및 기타 요인의 영향을 받고 비선형 변화 특성을 나타냅니다. QMB 장치는 다음 알고리즘을 통해 제어 전략을 최적화합니다.
피드 포워드 피드백 복합 제어 : 수위 예측 모델을 실시간 피드백 데이터와 결합하여 밸브 개구부를 미리 조정하고 응답 시간을 단축하십시오.
다중 펌프 협업 제어 : 단일 펌프의 배수 용량이 불충분하면 백업 펌프가 자동으로 시작되고 밸브 개구부 분배가 조정되어 시스템의 총 배수가 물 유입과 일치합니다.
3. 중복 설계 및 결함 자체 치유 : 시스템 신뢰성을 향상시킵니다
듀얼 채널 제어 : 기본 및 백업 제어 루프는 독립적으로 작동하며 주 채널이 고장 나면 ≤0.1 초의 스위칭 시간으로 메인 채널이 실패하면 백업 채널로 자동 전환합니다.
건강 관리 기능 : 내장 자체 진단 모듈은 모터 온도, 토크, 단열성 저항 및 기타 매개 변수를 실시간으로 모니터링하며 비정상적인 경우 사전 설정 보호 동작을 자동으로 경보하고 실행합니다.
업계 적용 가치 : "수동적 응답"에서 "활성 방어"로의 전환
1. 배수 효율과 안전성을 향상시킵니다
응답 속도 향상 : QMB 장치는 기존 모드의 10 분에서 3 초 미만으로 밸브 응답 시간을 단축시켜 갑작스런 물이 부식되면 배수 시스템이 빠르게 시작되도록합니다.
홍수 위험 감소 : 밸브 개구부를 정확하게 제어함으로써 워터 펌프는 공전 또는 과부하가 방지됩니다. 탄광이 적용된 후 홍수 사고 율은 80%감소했습니다.
2. 운영 및 유지 보수 비용 절감
무인 검사 : 자동 조정 기능은 수동 개입을 줄이고 검사 빈도는 50%감소하고 노동 비용은 30%절약됩니다.
확장 장비 수명 : 지능형 제어 전략은 빈번한 밸브 시작과 정지를 피하고 액추에이터의 수명은 2 배 이상 연장됩니다.
3. 석탄 광산의 지능형 변환을 촉진하십시오
광산 배수 시스템의 "신경 결말"으로서 QMB 장치는 지능형 검사 로봇 및 환경 모니터링 시스템과 협력하여 "공기 지상 통합"지능형 배수 네트워크를 구축하여 "저수적 인 힘 및 무인"생산을위한 기초를 마련했습니다 .