기어 박스는이 효율적이고 안정적인 변환 프로세스를 어떻게 달성합니까?

이름에서 알 수 있듯이 다단 기어 박스에는 다단계 기어 변속기 시스템이 포함되어있어 다양한 크기와 치아 수의 기어의 메쉬를 통한 속도와 토크의 변환을 실현합니다. 풍력 터빈에서 풍력 휠은 풍력의 드라이브 아래로 회전하여 기계적 에너지를 생성합니다. 그러나 풍속의 불안정성과 풍력 휠 설계의 한계로 인해 풍선 휠에 의해 생성 된 속도가 종종 낮고 토크가 크기 때문에 발전기를 직접 구동하여 전기를 효율적으로 생성 할 수 없습니다. 현재 멀티 회전 기어 박스가 중요한 역할을합니다.

기어 박스는 일반적으로 입력 샤프트, 출력 샤프트, 중간 샤프트, 다양한 레벨의 기어, 베어링, 하우징 및 윤활 시스템으로 구성됩니다. 그중에서도 입력 샤프트는 윈드 휠에 연결되며 출력 샤프트는 발전기에 연결됩니다. 윈드 휠이 회전하면 입력 샤프트는 다양한 레벨의 기어를 구동하여 순서대로 전송되며, 최종적으로 저속의 고도로 한 기계 에너지를 고속의 저 토크 기계 에너지로 변환하여 발전기로 전송합니다.

다중 회전 기어 박스의 설계는 풍력 발전의 특별한 요구를 완전히 고려한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 한편으로, 기어 박스는 윈드 휠에 의해 전송되는 거대한 토크와 속도 변화를 견딜 수 있어야합니다. 반면에 기어 박스는 전송 효율이 높고 서비스 수명이 길어야합니다. 따라서 기어 박스의 재료 선택, 구조 설계, 제조 공정 및 윤활 시스템이 엄격하게 최적화되고 개선되었습니다.

의 핵심 다중 회전 기어 박스 내부 기어 변속기 시스템에 있습니다. 이 시스템은 다양한 크기와 치아 수의 기어의 메쉬를 통해 속도와 토크의 정확한 변환을 달성합니다. 전환 프로세스 중에 기어 박스는 에너지 활용 효율을 향상시킬뿐만 아니라 발전기가 안정적인 속도로 작동 할 수 있도록합니다.

기어 변속기 시스템은 윈드 휠의 저속 회전을 속도 증가 효과를 통해 발전기가 요구하는 고속 회전으로 변환합니다. 발전기의 최적 작업 효율은 일반적으로 특정 속도 범위에 해당하기 때문에 기어 박스의 속도 증가 효과는 발전기가보다 효율적인 속도로 작동하여 전체 풍력 터빈의 발전 효율을 향상시킬 수 있습니다.

기어 변속기 시스템은 또한 토크 조정 기능을 통해 안정적인 하중 하에서 발전기가 작동하도록합니다. 윈드 휠에 의해 생성 된 토크는 풍속의 변화에 ​​따라 크게 변동하기 때문에 발전기에 직접 전송되면 발전기의 불안정한 하중을 유발하여 발전 품질 및 장비 수명에 영향을 미칩니다. 기어 박스는 내부 기어의 메시와 전송 비율의 변경을 통해 출력 토크를 자동으로 조정하여 발전기가 정격 하중 하에서 안정적으로 작동 할 수 있도록 할 수 있습니다.

기어 변속기 시스템에는 방향 변환 및 진동 감소 및 노이즈 감소와 같은 기능도 있습니다. 방향 변환 기능을 통해 기어 박스는 서로 다른 풍향 변화에 적응할 수있게하여 풍력 터빈이 항상 바람 방향에 직면하고 풍력 에너지 사용을 극대화 할 수 있습니다. 진동 감소 및 노이즈 감소 기능은 기어 박스의 구조적 설계를 최적화하고 고품질 기어 재료를 선택하여 진동 및 노이즈가 장비 및 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

다중 회전 기어 박스는 풍력 발전에서 중요한 역할을하지만 설계 및 제조 공정에는 여전히 많은 기술적 인 과제가 있습니다. 한편으로, 풍력 터빈은 더 큰 용량과 더 높은 효율로 발전함에 따라 기어 박스는 더 큰 하중과 고속을 견딜 수 있어야하므로 기어 박스의 재료 선택, 구조 설계 및 제조 공정에 대한 요구 사항이 높아집니다. 반면에 풍력 발전은 일반적으로 외딴 지역과 가혹한 환경에 있기 때문에 기어 박스는 강한 내식성, 내마모성 및 피로 저항을 가져야합니다.

이러한 과제를 충족시키기 위해 관련 회사와 연구 기관은 계속 탐구하고 혁신합니다. 재료 선택 측면에서, 고강도 및 고풍 스틸 강철 및 스테인리스 스틸은 기어 박스의 베어링 용량 및 서비스 수명을 향상시키는 데 사용됩니다. 구조 설계 측면에서 기어 치아 모양, 치아 수 및 전송 비율과 같은 매개 변수를 최적화함으로써 기어 박스의 진동 및 소음 수준이 줄어 듭니다. 제조 공정 측면에서 정밀 가공 및 열처리 기술은 기어 박스의 제조 정확도 및 표면 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.

기어 박스의 신뢰성 및 서비스 수명을 더욱 향상시키기 위해 관련 기업과 연구 기관은 지능형 모니터링 및 유지 보수 시스템을 개발했습니다. 이러한 시스템은 기어 박스의 진동, 온도 및 기타 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 잠재적 인 결함과 문제를 감지하고 결함 발생 및 확장을 피하기 위해 해당 유지 보수 측정을 수행 할 수 있습니다. 이 시스템은 또한 기어 박스의 유지 보수 및 유지 보수에 대한 데이터 지원을 제공하여 기어 박스가 항상 최상의 작업 조건에 있는지 확인할 수 있습니다 .