Q- 타입 부분 회전 밸브 전기 장치는 결함 공차를 어떻게 달성합니까?

석유, 화학 산업 및 전력과 같은 공정 산업에서 Valve Electric Devices는 중간 흐름 및 압력을 제어하기위한 핵심 액추에이터입니다. 밸브가 고압, 고온 또는 가연성 및 폭발 조건 하에서 제어를 잃으면 중간 누출 및 폭발과 같은 치명적인 사고를 일으킬 수 있습니다. 에틸렌 파이프 라인의 누출을 예로 들어, 증기 구름 폭발 (VCE)의 손상 반경은 수백 미터에 도달 할 수 있으며 직접적인 경제적 손실은 수천만 위안에 도달 할 수 있습니다. 따라서 Valve Electric Devices의 결함 허용은 산업 안전의 핵심 지표가되었습니다.

Q 형 부분 로터리 밸브 전기 장치 (이하 Q 형 전기 장치라고 함)는 메인 스위치가 기계식 제한 및 전기 피드백의 조정 된 중복 설계를 통해 실패 할 때 10ms 자동 스위칭을 달성하여 많은 주요 사고를 성공적으로 방지합니다. 이 기사는 기술 원리와 엔지니어링 관행을 깊이 분석하고 중복 아키텍처를 통해 "제어 손실"이라는 목표를 달성하는 방법을 밝힙니다.

결함 허용 오류 Q 형 부분 로타리 밸브 전기 장치 듀얼 폐 루프 제어 아키텍처에서 나옵니다. 즉, 기계식 제한은 물리적 하드 제한으로 사용되며 전기 피드백은 동적 조정 레이어로 사용됩니다. 진동 또는 방해로 인해 기계적 한계가 실패하면 전기 피드백 시스템이 마지막 방어선이됩니다.

시스템은 메인 스위치 그룹, 백업 스위치 그룹 및 비상 차단 스위치의 세 부분으로 구성됩니다.

메인 스위치 그룹 : 기존의 개방 및 폐쇄 제어를 수행하고, 마이크로 접촉을 통해 CAM 위치를 모니터링하며, 정확도는 ± 0.5 °입니다.

백업 스위치 그룹 : 메인 스위치의 전기 회로와 무관하고 중복 논리 설계를 채택하며 응답 임계 값은 메인 스위치와 비틀 거리는 방식으로 설정됩니다.

비상 차단 스위치 : 과속 및 과부하와 같은 이상이 감지 될 때 안전 기기 시스템 (SIS)에 직접 연결되어 있으며 전원이 꺼집니다.

진동 또는 접촉 산화로 인해 주 스위치가 실패하면 백업 스위치 그룹의 스위칭 프로세스는 세 단계로 나눌 수 있습니다.

오류 감지 : 백업 스위치 그룹은 메인 스위치의 접촉 상태를 지속적으로 모니터링하고 동적 임피던스 분석을 통해 접촉 저항 이상을 식별합니다.

논리 판단 : 중복 컨트롤러는 1ms 내에서 결함 진단을 완료하고 백업 스위치 그룹을 시작합니다.

빠른 스위칭 : 백업 스위치의 접점은 사전로드 된 스프링을 통한 접촉 저항이없는 상태에서 닫히고 신호 전송 지연은 10ms 미만입니다.

중복 아키텍처 : 4 배 보호의 엔지니어링 구현

Q 형 전기 장비의 중복 설계는 전기 수준에 반영 될뿐만 아니라 기계, 전자 및 소프트웨어의 다차원 협력을 통해 진행됩니다.

기계적 구조 측면에서 Q 형 전기 시스템은 듀얼 캠 설계를 채택합니다. 메인 캠과 백업 캠은 단일 포인트 고장이 다른 시스템에 영향을 미치지 않도록 독립 변속기 샤프트에 의해 구동됩니다. 여행 스위치는 또한 이중 접촉 구조를 채택합니다. 단일 접점이 실패하더라도 다른 접점은 여전히 ​​신호 전송을 유지할 수 있습니다.

전기 수준에서 Q 형 전기 시스템에는 듀얼 전원 공급 장치 (메인 전원 공급 장치 UPS 백업 전원 공급 장치) 및 듀얼 컨트롤러 (주 컨트롤러 중복 컨트롤러)가 장착되어 있습니다. 기본 컨트롤러가 실패하면 중복 컨트롤러는 신호 중단을 피하기 위해 하트 비트 신호 감지를 통해 5ms 이내에 제어를 인수합니다.

소프트웨어 수준에서 Q 형 전기 시스템은 듀얼 모드 제어 알고리즘을 채택합니다.
주요 모드 : PID 규정에 기초한 기존 제어;
중복 모드 : 퍼지 로직을 기반으로 한 강력한 제어, 기본 모드가 실패하면 자동으로 전환합니다.
또한이 시스템에는 내장 자조 메커니즘이 있습니다. 접촉 마모 또는 접촉이 열악한 경우, 접촉 압력이 자동으로 조정되거나 백업 접점으로 전환되어 장비 수명을 연장합니다 .